中頻彎管具有良好的耐腐蝕性，可以使結構構件保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼沖壓彎頭還結合了機械強度和高延展性，易于制造，滿足建筑師和結構設計師的需求。所有金屬在大氣中與氧氣反應，在表面形成氧化膜。不幸的是，普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續氧化，使腐蝕擴大，終形成孔洞。那么，它的生產流程是怎樣的呢？下面，讓我們來了解一下中頻彎管的生產流程吧。
　　1、制造中頻彎管的原材料是帶狀線圈、焊絲和焊劑。投資前需要進行嚴格的理化測試。
　　2、帶鋼首尾對接焊接，采用單線或雙線埋弧焊，卷成鋼管后自動埋弧焊補焊。
　　3、在形成中頻彎管之前，帶鋼經受平整、修整、刨平、表面清潔、輸送和預彎曲。
　　4、制造時，采用電接觸壓力表來控制輸送機兩側油缸的壓力，從而保證帶鋼的順利運輸。

　　5、中頻彎管生產采用外部控制或內部控制滾壓成形。

　　6、焊接間隙控制裝置用于確保焊接間隙滿足焊接要求，并嚴格控制管徑、錯位和焊接間隙。
　　7、內焊和外焊均采用美國林肯焊機進行單線或雙線埋弧焊，以獲得穩定的焊接規范
　　8、所有焊接焊縫都經過檢查，在線連續超聲波自動損傷儀檢測，確保100%覆蓋螺旋焊縫無損檢測。
　　中頻彎管采用中頻電流感應加熱，通過局部加熱使工件彎曲。與通常的冷彎管，相比，它不需要一整套特殊的模具中頻熱彎管技術是現有的彎管技術中比較經濟和有用的一種。

　　中頻彎管，制作彎管過程中，在鋼管需要彎曲的地方套一個感應線圈，然后用機械轉臂夾緊管頭。通過在中頻電流中流動，當鋼管被加熱到足夠成形時，在鋼管的后端推動，彎曲，彎曲的鋼管冷卻劑被快速冷卻，從而通過加熱、推動、彎曲和冷卻一個過程連續彎曲彎管。隨著國內管件制造業的發展，中頻彎管的制造技術也在不斷提高。

　　以上就是中頻彎管的生產流程。雖然我國的彎管生產技術以趨近成熟，但是國產管件離國外管件還很遠，這是為什么呢？國內管件生產廠家的差距主要在于兩個原因一是設備不如國外，現有設備在自動化也不先進，另外生產以零敲碎打訂單為主，生產率低；還有一點就是技術、質量、運營的管理細節都要一天比一天完善，我們公司會以這個目標為動力在未來不斷前進。
小編：Chihiro